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钛合金的电火花加工条件

2021-08-25 17:48:18

     钛具有重量轻、强度高、不生锈的特点,所以,已被广泛应用于各种领域。其中工业纯钛一主要用于工作温度350℃以下的冲压件或耐蚀零件如飞机骨架、蒙皮及发动机零件。α型钛合金,如TA7    ,可用于500℃以下长期工作的模锻件,β型钛合金用于制造空气压缩机叶片或重载荷旋转轴等。α+β型钛合金用于制造舰艇耐压壳体及坦克履带以及喷气发动机的压气机盘、叶片、导弹发动机外壳等。在宇航产业以及医疗、娱乐闲暇产业也在应用其合金材料。

    另外,在钛中添加铝或钒等金属元素的合金材料使用比例高,其代表性的合金有Ti-6al-4V钛合金含(AL5.5%~6.8%、含V3.5%~4.5%)。这种钛合金经热处理调质后,能增加机械屈服强度并兼有韧性、加工性、焊接性以及铸造性等优异的特点,所以,目前其产量已接近钛合金总产量的70%。

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钛合金加工件的机械加工性和电火花加工性都比标准碳素结构钢含碳一差。其原因如下表列出的两者的物理性能比较所示,主要是热导率与比热容不同的缘故。另外,钛合金的弹性模量比碳钢小,这在切削力作用下将产生明显的弹性恢复,这将影响到刀具的实际切削后角减少,从而增加了刀具后刀面与工件加工表面之间的摩擦。跟碳钢相比,钦合金热导率极差,一一钦合金的热导率是碳钢的还不到。

因此,在进行机械切削加工时,由于钛合金热导率小,散热条件差,在切削过程中刀具与切屑之间的摩擦系数增大导致接触界面温度显著升高。若切削热扩散不掉使刀具温度持续升高,从而导致刀具寿命和切削性能降低。所以,必须使用高效切削液对刀具进行充分冷却,才能将加工维持下去。另外,还要注意选择刀具材料、改进刀具几何形状,选用切削用量须小于加工碳钢,使用普通刀具应采用低速切削。

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