“要想实现智能制造,提升生产力,‘协同’二字至关重要。飞机制造的生产部门众多,从设计商、制造商、供应商,到专业化生产单位和航空公司,环环相扣,缺一不可。只有优化各种制造资源、选择优质可靠的供应商,才能完成生产任务满足客户市场需求,从而助力企业长远发展。”钛加工件厂家中心某负责人说道,“近年来,西飞精益中心就通过多种优化手段,不断提升我们钛合金航空零部件的加工效率和工件的综合性能。而在这其中,结合自身实际需求筛选的刀具供应商就是最重要的措施之一。拥有完整产品系列的山高对于多种航空零件都能提供高效的刀具产品和解决方案,这非常符合我们当前的需求。”
航空零件普遍具有材料和结构双重难加工的特性,加工刀具成本高、加工质量和加工效率难以保证是生产中极易遇到的挑战,钛合金结构件更是如此。现代飞机设计技术的发展,钛棒厂家为具有优越综合性能的钛合金应用提供了广阔的发展空间。但同时,面对钛合金结构设计复杂化的趋势,整体结构、深腔结构、薄壁结构等大量被采用,为刀具选型及切削方式的确定提出严峻挑战。西飞一直站在先进制造的前沿,精益中心对钛合金零件的加工不断创新。“在我们的技术团队针对航空钛合金结构件不同材料性能、几何特征,制定出刀具选型方法及切削策略后,山高总能在第时间提供相应的产品和解决方案,并成功实现工件加工精度和加工效率要求,还有效降低了刀具损耗。”该负责人补充道。