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钛合金结构件零件切削加工的控制方法

2020-10-30 14:26:25

    钛加工件加工以及弱刚性结构加工变形影响因素,从机床的选用、刀具的选用、有效的冷却等几个方面提出了弱刚性结构件加工变形的控制方法。钛合金材料具有轻质,高强度、耐高温等优异性能,如:用TC18钛合金代替高强度结构钢用于起落架,可实现飞机结构减重15%左右,因而在国外先进飞机的主承力件大量使用了新型高强度钛合金,如:美国的B-1轰炸机的机体结构材料中,钛合金约占21%;俄罗斯的伊尔-76飞机用钛量达到了机体结构重量的12.5%,从发展趋势看,欧美各国对于钛合金的使用量正在逐渐增加,同时也表明大量使用钛合金,特别是一些新型钛合金已成为航空设计的发展方向。但是航空航产品大多采用薄壁零件,其结构相对复杂,精度要求高,由于壁薄造成零件刚度较差,在切削力的作用下,易产生加工弯曲变形,壁厚尺寸上下不一致、导致超差。目前企业中常用的方法是在精加工反复铣削,由于钛合金导热系数小,弹性模量低(约为钢的1/2),化学活性高,较小的余量根本就无法铣削掉,往往产生“少切”现象,为了保证零件尺寸只能靠手工打磨,大大增加了零件的加工周期,且有可能使零件表面产生过烧现象。

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一.钛合金结构件零件的切削加工解决方案

钛加工件厂家影响钛合金弱刚性结构加工的主要因素有:机床刚性,刀具的选用、工艺参数、有效的冷却等。在加工过程中,各种因素作用,交互影响,变形误差的累积致使加工出的弱刚性结构件超差,加工变形难以控制。

2.1 机床的选用

机床-夹具-刀具的系y刚性要好,机床各部件间的间隙要调整好,主轴径向跳动要小,尽量采用这样机床。


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